顯示屏老化柜是一種專為顯示屏進行高溫環境測試的設備。為了確保測試結果的準確性和設備的可靠性，顯示屏老化柜在技術上采用了多種*的設計和控制方法。

顯示屏高溫老化柜通常具有以下特點：

1、高溫環境：能夠提供高溫環境，通常在60℃至100℃之間，以滿足顯示屏的高溫老化測試需求。

2、精確控溫：采用*的溫度控制系統，能夠實現對老化柜內溫度的精確控制，確保顯示屏在穩定的溫度環境下進行老化測試。

3、均勻加熱：采用*的加熱技術和合理的風道設計，確保老化柜內的溫度分布均勻，避免顯示屏出現局部過熱或過冷的情況。

4、高濕、高塵環境：除了高溫環境外，顯示屏老化柜還可以提供高濕、高塵等惡劣環境，以更全面地評估顯示屏的耐久性和穩定性。

5、安全可靠：設備設計合理，材料選用優質，安全可靠，確保使用過程中的安全。

6、操作簡便：采用人性化的設計，操作簡單方便，用戶可以輕松掌握設備的操作方法。

顯示屏高溫老化柜的工作原理主要基于溫度控制技術和高精度的溫度傳感器。

顯示屏老化柜采用PLC和觸摸屏編程組合控制。這種控制方式通過實時監測試件箱內的溫度變化，根據溫度變化自動調節加熱管的加熱量，以達到溫度平衡。這種調節過程是通過系統的加熱量與其熱損失之間的平衡來實現的，從而確保恒溫控制的穩定性。

為了實現對溫度的精確控制，老化柜采用了PID+SSR溫控系統。PID控制器根據設定的溫度要求和試件箱內的實際溫度誤差，調整加熱器的輸出功率，從而將溫度穩定在設定值附近。SSR（固態繼電器）則用于控制加熱器的通斷時間，以進一步精確控制溫度。這種控制方式可以確保老化柜內的溫度精確且穩定。

還采用了高精度PT100鉑電阻進行溫度采集。PT100鉑電阻是一種高精度的溫度傳感器，它能夠將溫度轉化為電阻值，然后通過ADC（模數轉換器）將電阻值轉換為數字信號，傳遞給控制系統進行處理。這種高精度的溫度采集方式，使得老化柜能夠實時監測并控制試件箱內的溫度。

老化柜容積、重量和尺寸（具體參數以實際為準）

有效容積：約3m3

老化區域尺寸：約3000*600*1650（mm）  寬*深*高

治具區域尺寸：約3000*320*1650（mm）  寬*深*高（治具貨架與產品貨架位置對應安裝）

外箱尺寸：約3350*1200*2300（mm） 寬*深*高

重量：約700kg

溫控功能：高溫箱內溫度可監控、可自動調整、有趨勢監控記錄

溫控方式：程式/定值運行

加熱方式：電熱內循環風

高溫控制范圍：RT+10℃～85℃

溫度波動：≤±1℃（空載）

溫度均勻度：≤±3℃（空載）

溫度分辨率： 0.1℃

溫度傳感器：2顯1控制，PT100

升溫時間：RT-->設定溫度（80℃）20分鐘內

額定功率：12KW

電源：約AC 380V  50 HZ 

老化柜安全保護裝置

老化柜

多段超溫保護手段（可聯動電加熱器、循環風機、總斷路器等）

超溫防止回路

電機過載保護回路

自診斷功能

異常顯示（相關設定由觸摸屏能夠完成）

非常停止開關

溫控器設置報警

其它

加熱系統短路保護

控制線路短路及超載保護

電源供電系統短路及超載保護